製造の流れ
図面検討
概略の製品・部品仕様をお聞かせください。
パーツの用途とスペックをもとに、製品の設計段階からご提案させていただきます。
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技術検討
ご要求数量に応じて、生産工程のレイアウトを検討させていただきます。
また試作品製作においても、低コストでの対応を行っております。
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金型設計・製作
生産工程のレイアウトに応じて、もっとも効率の良い方法で金型の設計と製作を行います。
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材料調達
お客様のご要望に応じて、材質のご提案もいたします。
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プレス加工
ご要求数量に応じて、順送(プログレッシブ)・単能(シングルアクション)のどちらでもプレス加工に対応できる生産設備が整っております。
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二次加工
切削・脱脂洗浄などのほか、二次加工プロセスにも社内で対応できる体制を整えております。
また表面処理など、金属加工に関するさまざまな技術を有する企業とのネットワークを持っております。
どのような加工にも対応いたしますので、ご相談下さい。
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検査梱包
品質保証には万全を期しております。製造現場では、各種計測器・光学機器・ゲージ・目視などによるセルフチェックが実施され、チェックシート記入により生産履歴を管理しております。
品質保証部による初回品・中間品の検査、QCパトロールも実施しており、納品時にはすべての製品について最終検査が行われ、検査成績表が添付されます。
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